鋼鐵冶金行業

鋼鐵冶金行業

——沈耐解決方案

(1)煉鋼、連鑄、軋鋼(建材、板材、型材)旋流井澄清水的提升

旋流井通常作為鋼鐵企業濁環水的一沉池，其中含有大量細小的極具磨損性的氧化鐵皮，以及鋼坯切割產生的鋼渣，同時水溫在40-60℃之間，對泵送設備要求較高。以往旋流井通常采用立式長軸泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵，泵的檢修問題時刻困擾用戶，高昂的運行成本及檢修費用給用戶帶來了巨大的負擔，并存在泵房被淹等安全隱患。

采用沈耐股份前置、透平高效無泄漏屏蔽泵，替代長軸液下泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配普通離心泵，徹底解決了上述問題。（見圖1.1、1.2、1.3、1.4）

采用高效無泄漏屏蔽泵方案：

(2)平流式沉淀池循環水絮凝沉淀池出水提升

此段溫度較一沉池(旋流井)更低一些，通常低于40℃，氧化鐵皮含量更少，更細小，對于能夠勝任旋流池污水提升任務的立式無泄漏屏蔽泵來說，完成二沉池出水上井和輸送不存在任何問題。

圖2.1 采用高效無泄漏屏蔽泵（斜流泵）的平流式沉淀池

圖2.2.1 2009年鞍鋼平流池：取代無密封自吸泵2臺

圖2.2.2 截止2010年鞍鋼平流池：取代無密封自吸泵4臺

圖2.2.3 截止2014年鞍鋼平流池：取代無密封自吸泵6臺

(3)煉鐵沖渣水、轉爐爐渣水(悶渣池)、煉鋼潑渣間、焦化熄焦水提升在煉鐵沖渣水泵房、煉鋼轉爐爐渣水處理循環泵房、煉鋼潑渣間、焦化循環熄焦泵房等處，抽吸的水中除含有一定量磨損性的鋼渣、氧化鐵皮、石英砂等雜質外，水溫還高達80-90℃，甚至更高，運行環境惡劣，以往采用立式長軸渣漿泵、潛污泵或采用半地下泵房配自吸泵、地下泵房配臥式渣漿泵，故障頻發，使用壽命極短，頻繁檢修及高昂的檢修費用，使得用戶難以承受，沈耐股份獨創的戶外高效無泄漏屏蔽泵，完美地解決了上述問題。  (見圖5．1.1、5．1．2、5．2、5．3、5．4)

熱軋水處理EP項目沖氧化鐵皮泵采用高效無泄漏屏蔽泵

(4)鋼鐵企業煉鋼、連鑄、軋鋼系統平流池、濃縮池，采用高效無泄漏屏蔽泵與臥式離心泵的優勢比較，屏蔽結構,取消了，泵密封、聯軸器、軸承體及之后的易損件更換問題。 (如下表)

臥式離心泵與高效無泄漏屏蔽泵對比表

(5)污水處理廠水提升處理流程

水處理系統中，大量應用的濃縮池、沉淀池、隔油池、浮選池等后設吸水井的模式。原采用液下長軸泵、潛污泵、自吸泵及低位泵房配臥式泥漿泵，現改用高效無泄漏屏蔽泵，無需另行占地，只需將泵直接安裝在吸水井上即可。

污水處理流程中，各處理構筑物單元的銜接盡量利用合理的高程布置來實現水的流動，但仍然不得不在一些地方設置提升泵。

沈耐股份的高效透平無泄漏屏蔽泵，使得處理廠布置更為緊湊，節省占地、投資和運行費用。